Zgłoszona potrzeba organizacji:

Wsparcie kadry zarządzającej w realizacji codziennych zadań na procesie produkcyjnym.
Wykorzystanie i doskonalenie wewnętrznych narzędzi LEAN.
Kreowanie świadomość w dostrzeganiu strat na produkcji w procesach.
Potrzeba uwolnienia potencjału w istniejących zasobach (ludzkich, maszynowych i logistycznych).
Budowanie zaangażowania i odpowiedzialności na wszystkich szczeblach zarządzania (od Zarządu, kierowników po liderów).

Pomysł na wdrożenie:

Warsztat z zarządem w celu opracowania ram merytorycznych i organizacyjnych projektu w horyzoncie 2 lat.
Wspólna obserwacja pracy dnia pracy lidera na różnych zmianach w celu określenia czynności VA vs NVA (Value Addedi No Value Added) w udziale procentowym.
Doskonalenie procesów z zaangażowaniem liderów produkcji i kierowników w ich naturalnym środowisku pracy podczas sesji indywidualnych na procesie.
Rozwój 5 kluczowych kompetencji w ramach Leadershipu dla od liderów po Zarząd spółki.
Projektem została objęta cała kadra zarządzająca w fabryce na wszystkich poziomach oraz dział CI.

Redukcja odpadu.
Wzrost dostępności parku maszynowego.
Skrócenie Lead Time realizacji procesu Kaizen z 14 dni do max 3 dni.
Wzrost odpowiedzialności za proces i poprawa komunikacji.
Skrócenie czasu prowadzenia zebrań produkcyjnych zgodnie z wypracowaną strukturą.
Lepsza współpraca i otwartość między działami oraz kierownikami i liderami.
Wyłonienie i przygotowanie grupy sukcesorów.
Czas realizacji projektu: 2 lata.

Wdrożenie LEAN HR oraz Shopfloor Management (monitorowanie wyników procesowych).