Poprawa procesu przygotowania i obróbki zlecenia produkcyjnego

Projekt doskonalący procesy administracyjne w firmie produkującej kabiny prysznicowe na wymiar.

 

Zgłoszona potrzeba organizacji:

Potrzeba doskonalenia procesu przepływu dokumentów oraz informacji była powiązana z koniecznością podniesienia efektywności procesu obróbki zlecenia oraz poprawą jakości czynności wchodzących w skład tego procesu.

 

Cele:

• poprawa jakości obróbki zleceń

• zbalansowanie pracy w dziale konstruktorskim

• standaryzacja operacji w obszarach administracyjnych

• rozwój indywidulany kadry zarządzającej procesami

• poprawa komunikacji międzywydziałowej

 

Przebieg wdrożenia:

• Wykonanie mapy stanu obecnego procesów oraz zaprojektowanie stanu docelowego.

• Zidentyfikowanie głównych problemów w procesie, ustalenie rozwiązania, terminów i osób odpowiedzialnych.

• Wprowadzenie wskaźników procesowych w obszarze działu konstrukcyjnego. Wskaźniki omawiane na są codziennych spotkaniach operacyjnych.

• Przeprowadzenie 5 sesji doskonalących umiejętności zarządcze kierownika działu konstrukcyjnego.

• Ustandaryzowanie najczęściej powtarzających się operacji w procesie.

 

 

Osiągnięte efekty:

• Skrócenie czasu obróbki jednego zlecenia o około 30 %.

• Ograniczeniu procesu podwójnej weryfikacji zleceń o 40 %.

• Rozwinięcie narzędzi umożliwiających wyeliminowanie zbędnych czynności oraz niepotrzebnej komunikacji.

• Ustandaryzowanie ponad 30 rutynowych operacji.

• Wypracowanie matrycy umiejętności w celu usystematyzowania indywidulanych ścieżek rozwoju pracowników.

• Powiązanie systemu motywacyjnego ze wskaźnikami procesu.

• Ograniczenie ilość nadgodzin w dziale konstrukcyjnym o ponad 90%.

• Wypracowanie nowych rozwiązań, pobudzenie zespołu do zgłaszania usprawnień (ponad 60 zgłoszonych usprawnień w trakcie trwania projektu).

• Upłynnienie przepływu zleceń ustalając priorytety z uwzględnieniem ustalonych czasów realizacji zamówienia i specyfiki rynków.

• Koncentracja na priorytetach zgodnie z określonymi czasami LT.

• Monitorowanie odchyleń w procesie w krótkich cyklach (umożliwia szybką reakcję na problemy z jakością i wydajnością).