KANBAN

KANBAN to system informacyjny, system planowania oraz kontrola czynności i zadań produkcyjnych. Metoda ta polega na produkowaniu takiej ilości wyrobów, na jakie zgłaszane jest zapotrzebowanie. Zapewnia kontrolę zapasów na optymalnym poziomie, poprzez połączenie i synchronizację procesów w strumieniu wartości względem potrzeb Klienta. System ssący może przybrać jedną z dwóch form: supermarket (mini magazyn) lub sekwencyjny system ssący (realizowany przy zastosowaniu tzw. kolejki FIFO).

Sygnały systemu KANBAN zastępują plany produkcyjne i różnią się od tradycyjnych metod sterowania produkcją uwzględniając rzeczywiste zapotrzebowanie Klienta. Wykorzystuje się go w celu wyeliminowania nadprodukcji, podtrzymanie ciągłości produkcji oraz minimalizacji poziomu zapasów, co uwalania zamrożony kapitał firmy.

​

Poznaj praktyczne korzyści KANBAN:

• Zsynchronizowany przepływ pomiędzy procesami produkcyjnymi

• Produkcja wyrobów zgodnie z potrzebami

• Redukcja wartości WIP (zapasy w toku produkcji)

• Dopasowanie czasu przejścia wyrobu przez system produkcyjny

• Wzrost produktywności pracowników

• Obniżenie poziomu wartości magazynu wyrobów gotowych